English
Espaol
Franais
阿拉伯
中文
Deutsch
Italiano
Português
日本
韓國(guó)
български
hrvatski
esky
Dansk
Nederlands
suomi
Ελληνικ
印度
norsk
Polski
Roman
русский
Svenska
產(chǎn)品中心
美國(guó)強(qiáng)鹿柴油機(jī)維修配件技術(shù)中心
約翰迪爾John Deere柴油機(jī)配件 美國(guó)麥克福斯
卡特彼勒柴油發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)
沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)全系參數(shù)
英國(guó)珀金斯原廠配件
珀金斯柴油機(jī)技術(shù)中心
珀金斯發(fā)動(dòng)機(jī)零件查詢圖冊(cè)
日本三菱柴油機(jī)發(fā)電機(jī)配件
德國(guó)道依茨 韓國(guó)大宇柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配件
康明斯全系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
沃爾沃 MTU 原廠配件銷售中心
瑞典沃爾沃遍達(dá)原裝柴油機(jī)配件
康明斯維修技術(shù)中心
卡特彼勒柴油發(fā)動(dòng)機(jī)原廠配件銷售中心
品牌柴油發(fā)電機(jī)組
康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配件中心
康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油壓力表/機(jī)油油底殼
目錄- 檢查能否繼續(xù)使用
檢查能否繼續(xù)使用
檢查：
- 電氣導(dǎo)線斷裂
- 發(fā)送單元故障
- 松開(kāi)或斷開(kāi)的管道。
如果發(fā)現(xiàn)損壞， 維修或更換損壞部件。
檢查接頭以核實(shí)懷疑有問(wèn)題的壓力表是否連接良好。
通過(guò)與已知良好的儀表對(duì)比確認(rèn)機(jī)油壓力傳感器正常工作。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-066。
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 熒光示蹤劑（零件號(hào) 3376891）
- 高強(qiáng)度黑光燈，零件號(hào) 2892320
其他維修物品
- 不需要額外的維修工具。
概述
由于潛在的因素眾多，外部機(jī)油泄漏的原因不易診斷和校正。盡管泄漏的位置有時(shí)看起來(lái)很明顯，但由于很多因素會(huì)使得泄漏的機(jī)油發(fā)生移位，因此可能會(huì)很難隔離準(zhǔn)確的位置。
在進(jìn)行任何維修之前，查找泄漏的準(zhǔn)確根源是非常重要的，這樣可防止誤診斷和增加停機(jī)時(shí)間。
熒光染色示蹤劑
添加熒光染料示蹤劑。參考第 14 節(jié)中的步驟 014-024。
低怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 10 分鐘。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造******身傷害。
用高強(qiáng)度黑光燈（零件號(hào) 2892320）檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
機(jī)油將發(fā)出深藍(lán)色的光。
如果懷疑機(jī)油泄漏到冷卻液中，檢查冷卻液。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
使用蒸汽清洗器或高壓水時(shí)，應(yīng)戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩，穿上防護(hù)服，以免造******身傷害。
檢查機(jī)油標(biāo)尺管、機(jī)油標(biāo)尺或機(jī)油加注口蓋是否松動(dòng)、損壞或漏裝。
清洗發(fā)動(dòng)機(jī)。使用蒸汽清洗器或高壓清洗機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直到冷卻液溫度達(dá)到 80°C [176°F]。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)外部的密封墊、密封件、O 形圈、管塞或管接頭有無(wú)泄漏。
注 : 在更換密封墊之前，檢查螺釘是否擰緊至正確的扭矩值。參見(jiàn)適當(dāng)?shù)牟襟E了解泄漏部件的正確扭矩技術(shù)規(guī)范。
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱呼吸器芯和呼吸器管是否阻塞。
- 曲軸箱呼吸器系統(tǒng)（帶濾清器總成）：參考第 1 節(jié)中的步驟 001-122。
- 曲軸箱呼吸器系統(tǒng)（不帶濾清器總成）：參考第 1 節(jié)中的步驟 001-123。
如果沒(méi)有阻塞，檢查曲軸箱壓力。參考第 14 節(jié)中的步驟 014-005。 曲軸箱壓力高可導(dǎo)致密封墊和密封件泄漏。
分解圖
 LARGE 油底殼分解圖 |
- 油底殼
- 壓入式密封件
- 密封墊
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 油底殼更換工具（零件號(hào) 5299094）
- 提升夾具組件（零件號(hào) 5299860）
- Loctite® 5999（零件號(hào) 3164070）
其他維修物品
- 適合機(jī)油的容器 - 約 625 liters [165 gallons]
概述
油底殼是一種結(jié)構(gòu)鋼設(shè)計(jì)。油底殼與缸體配合面之間采用壓入式密封。油底殼與缸體的連接點(diǎn)位于工作機(jī)油油位的下方。
油底殼重約 348 kg [765 lb]，需要特殊的提升設(shè)備。由于部件的大小和維修的復(fù)雜性，此過(guò)程需要兩名技術(shù)人員。
準(zhǔn)備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過(guò)的機(jī)油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
WARNING
為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。
- 斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
- 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)。參考第 0 節(jié)中的步驟 000-001。
- 從齒輪室排出機(jī)油。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-033。
- 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-067。
- 拆下預(yù)潤(rùn)滑機(jī)油泵管路。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-113。
- 拆卸預(yù)潤(rùn)滑機(jī)油泵。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-063。
- 拆下機(jī)油冷卻器支架輸送接頭和管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-008。
- 斷開(kāi)機(jī)油壓力信號(hào)管。參考 第 7 節(jié)中的步驟 007-034。
- 拆卸機(jī)油泵。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-031。
拆卸
如圖所示，在缸體右前方安裝絞盤(pán)（零件號(hào) 5299889）。
如圖所示，在缸體右后方安裝絞盤(pán)（零件號(hào) 5299889）。
如圖所示，在缸體左后方安裝絞盤(pán)（零件號(hào) 5299890）。
如圖所示，在缸體左前方安裝絞盤(pán)（零件號(hào) 5299890）。
連接前部絞盤(pán)綁帶。使用吊索（零件號(hào) 5299864）和叉桿（零件號(hào) 5299865）。
連接后部絞盤(pán)綁帶。使用吊索和叉桿。
擰緊絞盤(pán)，直到吊索被拉緊。
拆下齒輪室內(nèi)的四個(gè)油底殼安裝螺釘。
如圖所示松開(kāi)油底殼每側(cè)的兩個(gè)螺釘 (1) 四圈。
拆下五十五個(gè)沒(méi)有松開(kāi)的油底殼安裝螺釘 (2)。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要找人幫忙或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。
擰緊絞盤(pán)，直到油底殼的重量脫開(kāi)螺釘。
拆下剩余的油底殼安裝螺釘。
注 : 在前后交替的同時(shí)，同時(shí)在兩邊降低絞盤(pán)。
均勻地降低油底殼 10 mm [0.4 in]。
向后******底殼。安裝油底殼更換工具（零件號(hào) 5299094）。
注 : 在前后交替的同時(shí)，同時(shí)在兩邊降低絞盤(pán)。
均勻地降低油底殼。
拆下并廢棄壓入式密封件。
拆解
從油底殼上拆下直螺紋 O 形圈螺塞。拆下并廢棄 O 形密封圈。
從油底殼的機(jī)油吸油管后部拆下檢修板。
拆卸并廢棄 O 形密封圈。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
檢查機(jī)油吸油管入口濾網(wǎng)是否有碎屑或其他損壞。
清除所有發(fā)現(xiàn)的碎屑。
如果發(fā)現(xiàn)損壞，更換油底殼。
WARNING
使用蒸汽清洗器時(shí)，戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩，并穿上防護(hù)服。熱蒸汽可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造******身傷害。
清潔油底殼。使用溶劑或蒸汽。用壓縮空氣吹干。
清潔配合表面：
- 油底殼
- 齒輪室
- 缸體
使用溶劑。用干凈的無(wú)絨布擦干。
檢查齒輪室和油底殼之間的壓入式密封。
更換壓入式密封的暴露部分，如果：
- 割傷
- 磨損
- 變脆
- 裂紋
如圖所示切開(kāi)密封件，更換維修密封件。
檢查油底殼。
更換油底殼，如果：
- 裂紋
- 其他損壞
檢查油底殼前緣的密封區(qū)域。
用優(yōu)質(zhì)細(xì)砂布除掉細(xì)小的拉痕和毛刺。
更換油底殼，如果：
- 劃痕
- 毛刺
檢查每個(gè)直螺紋 O 形圈螺塞。
出現(xiàn)以下情況時(shí)，更換螺塞：
- 腐蝕
- 其他損壞
組裝
在油底殼內(nèi)安裝直螺紋 O 形圈螺塞。
M14 15 n•m [ 133 in-lb ]
M18 26 n•m [ 230 in-lb ]
M33 105 n•m [ 77 ft-lb ]
M42 145 n•m [ 107 ft-lb ]
M60 210 n•m [ 155 ft-lb ]
在機(jī)油吸油管的后部安裝新的 O 形圈。
安裝檢修板。
安裝
安裝油, 底殼更換工具（零件號(hào) 5299094）。
在油底殼中安裝新的壓入式密封。
注 : 一旦在下一步中涂抹了密封膠，油底殼必須在 20 分鐘內(nèi)安裝。
在壓入式密封墊上涂抹一條 5 mm [0.20 in] 寬的 Loctite® 5999 （零件號(hào) 3164070）或等同物。
安裝提升夾具組件（零件號(hào) 5299860）。有關(guān)完整的說(shuō)明，參見(jiàn)本步驟的拆卸部分。
確保所有的絞盤(pán)綁帶均勻地拉伸。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。
注 : 在前后交替的同時(shí)，在兩邊提升絞盤(pán)。
擰緊絞盤(pán)將油底殼提升至離缸體約 3 mm [0.12 in]。
從齒輪室上拆下油底殼更換工具。
將油底殼推向齒輪室。
均勻地提升油底殼，直至與缸體接觸。
安裝并用手?jǐn)Q緊四個(gè)螺釘，使其穿過(guò)齒輪室并進(jìn)入油底殼。
安裝并用手?jǐn)Q緊油底殼前角的四個(gè)螺釘。
在油底殼中間和后部分別將兩個(gè)螺釘松散地安裝到缸體安裝法蘭上，使油底殼正確對(duì)齊。
擰緊油底殼前部的八個(gè)螺釘。按照?qǐng)D示的順序。
- 1. 27 n•m [ 20 ft-lb ]
- 2. 57 n•m [ 42 ft-lb ]
- 3. 113 n•m [ 83 ft-lb ]
將兩個(gè) M16 螺釘穿過(guò)齒輪室并擰入油底殼。
 LARGE |
將剩余的螺釘安裝到油底殼與缸體的安裝法蘭上。
擰緊所有的油底殼至缸體安裝螺釘，如圖所示。
扭矩值： 113 N•m [83 ft-lb]
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
- 安裝機(jī)油泵。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-031。
- 連接機(jī)油壓力信號(hào)管。參考 第 7 節(jié)中的步驟 007-034。
- 安裝機(jī)油冷卻器支架輸送接頭和管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-008。
- 安裝預(yù)潤(rùn)滑機(jī)油泵。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-063。
- 安裝預(yù)潤(rùn)滑機(jī)油泵管路。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-113。
- 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-067。
- 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)。參考第 0 節(jié)中的步驟 000-001。
- 連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無(wú)泄漏。