康明斯ISB3.9發動機連桿

概述

B 系列發動機使用的連桿類型不同，這取決于發動機生產廠家和制造時間。并非所有連桿都是可互換的。在更換連桿時，采用以下步驟進行連桿識別和判斷可互換性。參考第 F 節中的步驟 001-999。

連桿蓋上的平衡重

連桿短邊上的凸起

連桿短邊上的光滑邊

工字形連桿結構

機油槽和連桿襯套的厚度。

準備步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持發動機艙通風良好。為了避免產生電弧，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

冷卻液有毒。遠離兒童與寵物。如果不再繼續使用，應按照當地環保法規進行處理。

 警告 

等到溫度低于 50°C [120°F] 再操作，以避免熱的冷卻液導致人身傷害。

 警告 

美國的一些州和聯邦機構已經認定使用過的機油有致癌作用，而且能產生生殖疾病。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續使用，應按照當地環保法規進行處理。

 警告 

為了減小人身傷害的可能性，應避免皮膚直接接觸熱機油。

斷開蓄電池。參考原始設備制造商 (OEM) 維修手冊。排放冷卻液。參考第 8 節中的步驟 008-018。拆下部件蓋。參考 第 3 節中的步驟 003-030。拆下缸蓋。參考第 2 節中的步驟 002-004。排放機油。參考步驟 007-037拆下油底殼和密封墊。參考第 7 節中的步驟 007-025。拆下機油吸油管。參考第 7 節中的步驟 007-035。從發動機上拆卸并拆解活塞和連桿總成。參考第 1 節中的步驟 001-054。

清潔并檢查能否繼續使用

 警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 警告 

用于清潔的壓縮空氣氣壓不應超過 207 kPa [30 psi]。只能穿上防護服，戴上護目鏡/面罩以及手套。

 注意 

連桿和連桿蓋之間的接觸面不是機加工面。處理過程中必須謹慎小心，以免損壞零件。

使用溶劑清洗連桿。

注: 只有清潔連桿和連桿蓋之間的接觸面后，才能用螺栓將連桿和連桿蓋組裝在一起，并用手擰緊，以避免損壞配合面。

使用溶劑和尼龍毛刷清潔連桿和連桿蓋之間的接觸面。用壓縮空氣吹干接觸表面。用壓縮空氣吹干連桿。

 注意 

如果連桿或連桿蓋任何部位出現明顯磨損，必須將兩者作為一個總成更換。

檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺栓有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。

檢查連桿和連桿蓋之間的接觸面。

檢查連桿活塞銷孔是否損壞。

注: 根據發動機生產日期，連桿小端頂部可能有也或可能沒有機油油道。如果更換襯套，則新襯套中的孔不能與連桿中的孔對齊。襯套中的孔僅在制造中使用，不要求與連桿中的機油油道對齊。

測量連桿活塞銷襯套內徑。連桿活塞銷襯套直徑

mm

in

40.014

最小

1.5754

40.038

最大

1.5763

如果發現襯套損壞或超出技術規范，可更換襯套。使用維修工具（零件號 3823902）拆卸和安裝襯套。

 注意 

使用黃銅夾鉗的臺鉗來固定連桿。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會導致發動機故障。

 注意 

連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。連桿與連桿蓋是作為一個總成制造的，不能互換。否則會損壞發動機。

使用清潔的 15W-40 發動機機油潤滑連桿螺釘。

組裝連桿、連桿蓋和螺釘。

擰緊螺栓。

Torque Value:

30 n.m    [22 ft-lb]

60 n.m    [44 ft-lb]

旋轉 60 度角。

使用內徑千分表在分型線每個側面的 20 度弧線內測量內徑。

在分型線 90 度處測量內徑。

連桿曲軸孔直徑（軸承已拆下）

mm

i

72.99

最小

2.873

73.01

最大

2.875

注: 如果連桿曲軸孔測量值不符合技術規范，必須更換連桿。

對安裝的連桿軸承重復上述檢查。

標準連桿曲軸孔直徑（軸承已安裝）

mm

in

標準

69.05

最小

2.719

69.10

最大

2.720

連桿曲軸孔直徑（軸承已安裝）

mm

in

加大尺寸

0.25 mm [0.010 in]

68.80

最小

2.709

68.85

最大

2.711

0.50 mm [0.020 in]

68.55

最小

2.699

68.60

最大

2.701

0.75 mm [0.030 in]

68.30

最小

2.689

68.35

最大

2.691

1.00 mm [0.040 in]

68.05

最小

2.680

68.10

最大

2.681

測量曲軸上連桿軸頸直徑。

標準曲軸連桿軸頸直徑

標準

68.974

最小

2.7155

69.026

最大

2.7176

曲軸連桿軸頸直徑偏小

減小尺寸

0.25 mm [0.010 in]

68.724

最小

2.7057

68.776

最大

2.7077

0.50 mm [0.020 in]

68.474

最小

2.6958

68.526

最大

2.6979

0.75 mm [0.030 in]

68.242

最小

2.6860

68.276

最大

2.6880

1.00 mm [0.040 in]

67.974

最小

2.6761

68.026

最大

2.6782

注: 如果曲軸連桿軸頸不符合給定的技術規范，必須重新研磨曲軸。

軸承間隙等于連桿曲軸孔徑（帶軸承）減去曲軸連桿軸頸直徑。連桿到曲軸軸承的間隙

0.04

最小

0.002

0.12

最大

0.005

在組裝發動機過程中，還可以用 Plastigauge™ 確定軸承間隙。

注: 如果發現間隙超出技術規范，則更換連桿軸承或試用另一套連桿軸承。

最后步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持發動機艙通風良好。為了避免產生電弧，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

組裝并安裝活塞和連桿總成。參考第 1 節中的步驟 001-054。安裝機油吸油管。參考第 7 節中的步驟 007-035。安裝油底殼和密封墊。參考第 7 節中的步驟 007-025。安裝缸蓋。參考第 2 節中的步驟 002-004。安裝部件蓋。參考 第 3 節中的步驟 003-030。加注油底殼。參考第 1 節中的步驟 007-037。加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊。運轉發動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。