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康明斯ISL9.5發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋拆卸解體與真空測(cè)試資料

2023/3/29 18:57:29

康明斯ISL9.5發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋拆卸解體與真空測(cè)試資料

警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

拆卸缸蓋螺釘。

 

 

真空測(cè)試

如果懷疑氣門(mén)泄漏,使用氣門(mén)真空度測(cè)試儀(零件號(hào) 3824277)和杯子(零件號(hào) ST-1247-6),進(jìn)行氣門(mén)和氣門(mén)座的真空度測(cè)試。真空度在 10 秒種內(nèi)的降幅不得大于 254 mm Hg [10 in Hg]

氣門(mén)與氣門(mén)座的真空度

457 mm Hg

舊的

18 in Hg

635 mm Hg

新的

25 in Hg

如果真空測(cè)試儀不可用,在拆下氣門(mén)后,使用鉛筆或 Dykem™ 標(biāo)記筆在氣門(mén)表面畫(huà)一條橫線(xiàn)。將氣門(mén)安裝在氣門(mén)導(dǎo)管中。將氣門(mén)壓在氣門(mén)座上,左右旋轉(zhuǎn)氣門(mén)三或四次。與氣門(mén)座正確接觸將破壞氣門(mén)面的標(biāo)記。

如果不符合技術(shù)規(guī)范,解體缸蓋并檢查氣門(mén)和/或氣門(mén)座鑲?cè)κ欠駬p壞。如有必要,進(jìn)行維修:

  1. 清潔氣門(mén)/氣門(mén)座鑲?cè)Γ⒀心忾T(mén)。
  2. 更換損壞的氣門(mén)/氣門(mén)座鑲?cè)Γㄈ绻捎茫?/SPAN>
  3. 更換缸蓋。

 

 

解體

將缸蓋放在缸蓋固定裝置(零件號(hào) ST-583)中。

 

 

在拆卸噴油器前,使用量塊(零件號(hào) 3164438)測(cè)量噴油器的突出量。

將噴油器突出量工具放置在缸蓋的平面上。測(cè)量噴油器的最高點(diǎn),得出噴油器突出量。突出量必須符合以下技術(shù)規(guī)范。

噴油器突出量

mm

in

2.25

最小

0.088

2.80

最大

0.110

 

 

拆卸噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026

如果噴油器突出量超出技術(shù)規(guī)范,檢查噴油器密封墊圈的厚度。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026

如果密封墊圈的厚度正確,檢查以確保噴油器孔清潔而且沒(méi)有碎屑。還應(yīng)確保密封墊圈沒(méi)有堆疊在噴油器孔中。

 

 

標(biāo)準(zhǔn)缸蓋

測(cè)量氣門(mén)下沉量。

標(biāo)準(zhǔn)缸蓋 - 缸蓋中的氣門(mén)下沉量

mm

in

0.84

最小

0.033

1.32

最大

0.052

如果氣門(mén)下沉量不符合技術(shù)規(guī)范,更換氣門(mén)。如果氣門(mén)下沉量依然不符合技術(shù)規(guī)范,則必須更換氣門(mén)座鑲?cè)蚋咨w。

 

 

扇形缸蓋

測(cè)量氣門(mén)下沉量。

扇形缸蓋 - 缸蓋中的氣門(mén)下沉量

mm

in

0.69

最小

0.027

1.17

最大

0.046

如果氣門(mén)下沉量不符合技術(shù)規(guī)范,更換氣門(mén)。如果氣門(mén)下沉量依然不符合技術(shù)規(guī)范,則必須更換氣門(mén)座鑲?cè)蚋咨w。

 

 

壓縮氣門(mén)彈簧并拆下氣門(mén)桿鎖片。使用氣門(mén)彈簧壓縮器(零件號(hào) 3164329)。

釋放氣門(mén)彈簧,并拆卸彈簧座和彈簧。

 

 

一些應(yīng)用可能在排氣門(mén)上安裝有轉(zhuǎn)子,取代標(biāo)準(zhǔn)氣門(mén)彈簧座,此類(lèi)情況的氣門(mén)彈簧也會(huì)較短。

  1. 氣門(mén)鎖片
  2. 排氣門(mén)轉(zhuǎn)子
  3. 氣門(mén)彈簧座
  4. 排氣門(mén)彈簧
  5. 進(jìn)氣門(mén)彈簧
  6. 氣門(mén)桿密封。

 

 

用套鉗(零件號(hào) 3163293)拆卸氣門(mén)桿油封。

拆卸并廢棄氣門(mén)桿油封。

 

 

,

測(cè)量時(shí),將氣門(mén)置于標(biāo)有編號(hào)的架子上,以便與相應(yīng)的氣門(mén)座對(duì)應(yīng)。

標(biāo)記氣門(mén)以便于判別它們的位置。如果繼續(xù)使用氣門(mén),只要能夠?qū)忾T(mén)放回其原來(lái)的位置,就可以使用任何的編號(hào)方式。

拆卸氣門(mén)。

 

 

拆卸氣門(mén)導(dǎo)管之前,參考本步驟中的繼續(xù)使用檢查一節(jié)。氣門(mén)導(dǎo)管的狀況有助于確定是否需要進(jìn)行更換。

使用氣門(mén)導(dǎo)管沖頭(零件號(hào) 3163101),拆下舊氣門(mén)導(dǎo)管。

 

 

拆卸氣門(mén)座鑲?cè)χ埃瑓⒖急静襟E中的清潔和繼續(xù)使用檢查一節(jié)。氣門(mén)的狀況、下沉量以及與氣門(mén)與氣門(mén)座鑲?cè)χg的密封情況都有助于確定是否需要更換氣門(mén)座鑲?cè)Α?/SPAN>

  1. 如果需要,拆下氣門(mén)座鑲?cè)Α?/SPAN>
  2. 檢查氣門(mén)鑲?cè)εc缸蓋接觸區(qū)域。必須有可以使用拆卸器的足夠的槽。
  3. 如果有足夠的氣門(mén)座鑲?cè)Π疾蹍^(qū)域,繼續(xù)下一步。
  4. 如果氣門(mén)座鑲?cè)Π疾蹍^(qū)域不足,使用氣門(mén)座鑲?cè)η邢魈准慵?hào) 3376405)制作足夠的槽。

 

 

使用滑錘拆卸器(零件號(hào) 3376617)及進(jìn)氣門(mén)座鑲?cè)纹鳎慵?hào) 3165113)和排氣門(mén)座鑲?cè)纹鳎慵?hào) 3165114),拆下氣門(mén)座鑲?cè)Α?/P>

確保安裝時(shí)氣門(mén)座鑲?cè)Σ鹦镀骺偝膳c缸蓋保持垂直。將氣門(mén)座鑲?cè)Σ鹦镀骺偝刹迦霘忾T(mén)座鑲?cè)Γ㈨槙r(shí)針旋轉(zhuǎn) T 形手柄直到拆卸器松弛地夾住氣門(mén)座鑲?cè)Α?/SPAN>

將氣門(mén)座鑲?cè)Σ鹦镀骺偝砂卜旁跉忾T(mén)座鑲?cè)Π疾蹍^(qū)域中。牢固地?cái)Q緊 T 形手柄,使拆卸器張開(kāi)到氣門(mén)座鑲?cè)ο禄蜻M(jìn)入切槽中。

將滑錘拆卸器抵著頂部螺母敲擊,直到拆下氣門(mén)座鑲?cè)Α?B>逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) T 形手柄,從拆卸器釋放氣門(mén)座鑲?cè)Α?/P>

 

 

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

使用噴油器孔刷(零件號(hào) 3822509)清潔噴油器噴嘴座上的積碳。

從缸體和缸蓋的所有密封表面上刮去密封墊材料。

 

 

警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前,應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造******身傷害。

警告 

清潔積碳時(shí)戴上護(hù)目眼罩,避免受到傷害。

清潔冷卻液通道中的沉積物。可以在酸***溶液箱中清洗掉過(guò)多的沉積物,但是必須先拆下膨脹塞。

使用研磨墊(零件號(hào) 3823258)或等效的清潔墊以及柴油或溶劑清潔缸蓋燃燒面。最大表面光潔度(RA - 平均粗糙度)為 3.2 µm [0.0001 in]

用安裝在鉆頭或模具磨床上的優(yōu)質(zhì)鋼絲輪清除氣門(mén)套上的積碳。

使用劣質(zhì)鋼絲輪會(huì)在工作時(shí)留下鋼絲,導(dǎo)致額外的污染。

用熱肥皂水溶液清洗缸蓋。

用壓縮空氣吹干。

 

 

使用直尺(零件號(hào) 4918219)和塞尺測(cè)量缸體的整體平面度。

整體平面度(端到端,面到面)不得超過(guò) 0.075 mm [0.003 in]

使用 2 ft 的直尺和 0.0254 mm [0.001 in] 的塞尺測(cè)量缸體燃燒面的局部平面度。在缸孔之間和冷卻液通道之間檢查。如果 0.0254 mm [0.001 in] 塞尺可以插在 2 英尺直尺下或者缸體發(fā)生穴蝕、有凹槽或其他損壞,必須更換缸體。

 

 

缸蓋裂紋 - 繼續(xù)使用指南

如果缸蓋上的裂紋從噴油器孔延伸到進(jìn)氣門(mén)座,針對(duì)這種缸蓋的繼續(xù)使用指導(dǎo)方針如下:

  • 如果裂紋沒(méi)有延伸到氣門(mén)座中,可以繼續(xù)使用缸蓋。

 

 

檢查氣門(mén)座有無(wú)裂紋或燒蝕點(diǎn)。

  • 如果氣門(mén)座有裂紋或燒蝕點(diǎn),則必須更換氣門(mén)座。
  • 如果氣門(mén)座掉落,導(dǎo)致缸蓋燃燒面損壞,則必須更換缸蓋。

 

 

如果裂紋延伸至氣門(mén)座孔或穿過(guò)氣門(mén)座孔,則必須更換缸蓋。

使用裂紋檢測(cè)組件(零件號(hào) 3375432),幫助識(shí)別缸蓋裂紋。

 

 

警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

警告 

清潔氣門(mén)時(shí)要戴上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造******身傷害。

如果必須拆下氣門(mén)座鑲?cè)Γ褂娩摻z刷和溶劑去除氣門(mén)座鑲?cè)字械某练e物。

用壓縮空氣吹干。

 

 

如果在解體步驟中已拆下氣門(mén)座鑲?cè)Γ瑴y(cè)量缸蓋中氣門(mén)座鑲?cè)椎膬?nèi)徑。

缸蓋鑲?cè)變?nèi)徑

mm

in

39.371

最小

1.550

39.401

最大

1.551

在切削缸蓋之前,確認(rèn)有可用于正在維修的康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)座鑲?cè)ΑH绻麤](méi)有任何氣門(mén)座鑲?cè)捎茫瑒t必須更換缸蓋。

如果不符合技術(shù)規(guī)范,氣門(mén)座鑲?cè)卓梢约哟?SPAN lang=EN-US> 0.254 mm [0.010 in]。

適于加大尺寸氣門(mén)座的缸蓋鑲?cè)變?nèi)徑

mm

in

39.625

最小

1.560

39.655

最大

1.561

氣門(mén)座槽直徑的精確測(cè)量非常重要。推薦使用 4 點(diǎn)接觸式量規(guī)進(jìn)行此測(cè)量步驟。沒(méi)有進(jìn)行正確的直徑測(cè)量會(huì)導(dǎo)致氣門(mén)座的壓配合不良,從而可能導(dǎo)致氣門(mén)座掉落,損壞缸蓋燃燒面。

 

 

使用直尺(零件號(hào) 4918219)和塞尺檢查缸蓋燃燒面的平面度。

缸蓋平面度

mm

in

前端到后端

 

0.203

最大

0.008

左側(cè)到右側(cè)

 

0.075

最大

0.003

使用 2 ft 的直尺和 0.0254 mm [0.001 in] 的塞尺測(cè)量缸蓋燃燒面的局部平面度。在缸孔之間和冷卻液通道之間檢查。如果 0.0254 mm [0.001 in] 塞尺可以插在 2 英尺直尺下或者缸蓋發(fā)生穴蝕、有凹槽或其他損壞,必須更換缸蓋。

 

 

警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前,應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

使用軟鋼絲輪清潔氣門(mén)頭。

測(cè)量前,將氣門(mén)置于標(biāo)有編號(hào)的架子上,以免混淆。

使用研磨墊(零件號(hào) 3823258)或等同物和柴油或溶劑拋光氣門(mén)桿。

 

 

 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造******身傷害。

使用毛刷清潔氣門(mén)導(dǎo)管孔的內(nèi)徑,并用壓縮空氣吹出雜物。

 

 

檢查氣門(mén)導(dǎo)管有無(wú)擦傷、劃痕、碎片或裂紋。

測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑。

氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑

mm

in

8.019

最小

0.3157

8.071

最大

0.3178

如果氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑磨損超出規(guī)定的最大值,則必須更換缸蓋。

 

 

使用深度測(cè)微計(jì)測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管安裝高度。測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管頂部至下沉區(qū)底部的距離。

氣門(mén)導(dǎo)管高度(已安裝)

mm

in

13.15

最小

0.518

13.65

最大

0.537

如果氣門(mén)導(dǎo)管高度不符合技術(shù)規(guī)范,則必須更換缸蓋。

 

 

核實(shí)氣門(mén)密封區(qū)域是否在氣門(mén)的中心。如果密封區(qū)域延伸到氣門(mén)頂部或底部,必須更換氣門(mén)。

更換氣門(mén)后,重新檢查氣門(mén)密封區(qū)域。如果密封區(qū)域仍延伸到氣門(mén)頂部或底部,必須更換氣門(mén)座。

使用鉛筆或 Dykem™ 標(biāo)記筆在氣門(mén)表面畫(huà)一條橫線(xiàn)。將氣門(mén)安裝在氣門(mén)導(dǎo)管中。將氣門(mén)壓在氣門(mén)座上,左右旋轉(zhuǎn)氣門(mén)三或四次。與氣門(mén)座正確接觸將破壞氣門(mén)面的標(biāo)記。

 

 

氣門(mén)座角度:

  • 進(jìn)氣門(mén)氣門(mén)座為 30
  • 排氣門(mén)氣門(mén)座為 45 度。

 

 

檢查氣門(mén)頭和氣門(mén)桿有無(wú)異常磨損或擦傷。

測(cè)量氣門(mén)桿直徑。

氣門(mén)桿直徑

mm

in

7.96

最小

0.313

7.98

最大

0.314

更換所有超出這些尺寸的氣門(mén)。

 

 

檢查氣門(mén)桿端部是否平直。

檢查有無(wú)彎曲的氣門(mén)。

測(cè)量邊緣厚度。

相距 90 度進(jìn)行測(cè)量,以核實(shí)研磨的均勻性。

如果氣門(mén)厚度在極限值內(nèi),必須使用新的氣門(mén)。

氣門(mén)頭部邊緣厚度

mm

in

排氣

1.83

最小

0.072

進(jìn)氣

2.20

最小

0.087

 

 

檢查氣門(mén)彈簧。

測(cè)量氣門(mén)彈簧。

Measurements

 

mm

in

近似自由長(zhǎng)度

59.18

2.330

如果適合安裝排氣門(mén)轉(zhuǎn)子,則排氣門(mén)彈簧略短于那些帶有標(biāo)準(zhǔn)彈簧座的彈簧。自由長(zhǎng)度測(cè)量值將為:53.39 mm [2.10 in]

 

 

將彈簧壓縮至高度為 30.6 mm [1.20 in] 需要的載荷為 906 1007 N [204 226 lbf]。使用彈簧壓縮器(零件號(hào) 3375182)測(cè)量彈簧力。

如果適合安裝排氣門(mén)轉(zhuǎn)子,則需要 906 N [204 222 lbf] 的載荷將排氣門(mén)彈簧壓縮至 27.25 mm [1.07 in] 的高度。

如果適用,檢查轉(zhuǎn)子是否扭曲、易于旋轉(zhuǎn)以及定位杯(與氣門(mén)彈簧的接口區(qū))有無(wú)磨損或損壞跡象。

如果壓縮彈簧所需的載荷已經(jīng)超出了技術(shù)規(guī)范,更換氣門(mén)彈簧。

 

 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前,應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

使用汽油基溶劑清洗螺釘。

使用鋼絲刷或軟鋼絲輪,徹底清潔螺釘。可以使用非研磨性噴丸機(jī)清除螺桿和螺紋上的沉積物。

 

 

檢查缸蓋螺釘有無(wú)損壞的螺紋、腐蝕表面或直徑減小(由于螺釘被拉長(zhǎng))。

 

 

缸蓋螺釘出現(xiàn)以下情況時(shí),不能繼續(xù)使用:

明顯的腐蝕或穴蝕面積超過(guò) 1 sq cm [0.155 sq in]。例如:

  • 9.525 x 9.525 mm [3/8 x 3/8 in] 是可以接受的。
  • 12.700 x 12.700 mm [1/2 x 1/2 in] 是不允許的。
  • 可見(jiàn)的腐蝕或穴蝕深度超過(guò) 0.12 mm [0.005 in]
  • 可見(jiàn)的腐蝕或穴蝕位于倒角或螺紋附近 3.2 mm [1/8 in] 的范圍內(nèi)
  • 拉長(zhǎng)超過(guò)最大自由長(zhǎng)度。參考下面的測(cè)量步驟。

 

 

使用螺釘長(zhǎng)度尺(零件號(hào) 3823921)進(jìn)行自由長(zhǎng)度測(cè)量。

只要螺釘沒(méi)有損壞,也沒(méi)有超過(guò)規(guī)定的自由長(zhǎng)度,就可以在整個(gè)康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命中繼續(xù)使用。

檢查螺釘自由長(zhǎng)度時(shí),將螺釘?shù)念^部置于相應(yīng)的槽中,使螺釘法蘭緊靠槽的底部。

 

 

如果螺釘?shù)亩瞬拷佑|到測(cè)量尺的底部,則該螺釘太長(zhǎng),因而必須廢棄。螺釘最大自由長(zhǎng)度為 162.6 mm [6.4 in]

缸蓋螺釘自由長(zhǎng)度

mm

in

162.6

最大

6.4

 

 

 

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